课程简介

 

 

课程目标

 

◎ 促成效率的提高	◎ 降低生产成本
◎ 提高产品质量	◎ 建立安全、有序、高效的工作环境和管理体系
◎ 改善和提高企业形象	◎ 改善员工的精神面貌，使组织活力化
◎ 改善零件在库周转率	◎ 减少、消除故障，保障品质

 

一.、5S基础

课程大纲 课程时间：二天

 

5S起源、含义和作用
n 整理	n 清洁
n 整顿	n 素养
n 清扫	n 5S是企业管理的基础
5S的主要功用
n 给客户留下深刻的印象	n 工作场所安全系数增大
n 缩短交货期	n 推进标准化
n 节约成本	n 提高员工士气
推行5S的目的
n 改善和提高企业形象	n 保障企业安全生产
n 促成效率的提高	n 降低生产成本
n 改善零件在库周转率	n 改善员工的精神面貌，使组织活力化
n 减少直至消除故障，保障品质	n 缩短作业周期，确保交货
5S的效果
n 零更换：品种多样化	n 零故障：保证生产
n 零库存：问题表面化	n 零停滞：缩短交付期
n 零无用功：削减成本	n 零灾害：安全第一
n 零劣质产品：保证产品质量	n 零亏损
5S的抵触情绪

 

二、5S推行的原则、方法和实施步骤

 

第一步：整理——摒弃无用物品
n 整理的目的	n 推行整理的步骤
n 区分必需和非必需物品标准	n 如何开展红色标签战
n 实施整理的关键要点	n 找出现场不需要的物品
n 缺乏整理导致的问题	n 物品的分类处理
n 实施整理的问题与对策	n 易聚集“不需要”物品的地方
第二步：整顿——实施“目视管理
n 整顿的目的	n 推行整顿的步骤
n 整顿的本质	n 喷漆和标志牌战
n 整顿关键——三定	n 整顿工作的重点顺序
n 整顿的对象和方法	n 定置管理
第三步：清扫——时刻保持车间干净
n 清扫定义、标准	n 清扫、检查机器设备
n 清扫的目的和本质	n 整 修
n 清扫的原则	n 查明污垢的发生源
n 推行的要领	n 区域划分
n 如何实施清扫	n 制订清扫标准
第四步：清洁——安全性和质量的提高从清洁开始
n 清洁的含义和本质	n 预防清扫
n 维护“预防3S”	n 推进要领
n 预防整理	n 推进清洁的步骤
n 预防整顿
第五步：素养——遵守规章纪律
n 素养的含义	n 素养推行的要领
n 素养的作用	n 推进素养的步骤
5S活动检查表
5S的推行步骤和推行体制
n 确立5S推行体制		n 公司内部启蒙和教育
n 确立5S推行计划		n 5S的实施
n 5S运动宣言（开场）		n 5S评估与维持
5S推行方法
n 5S推行计划		n 启动红色标签战
n 5S运动开始		n 维持5S的六种策略
n 5S教育
5S的导入